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Papel clave Libre de Plomo

Co-editado por un tecnólogo de Delphi, el libro resalta el procesamiento 'ecológico' para lograr una exitosa fabricación de elementos electrónicos.

Delphi está desempeñando un papel de liderazgo en sus actividades sin plomo y en el desarrollo de productos. Estas actividades incluyen un plan para asistir a la industria electrónica y los clientes de Delphi en el cambio a la soldadura sin plomo para cumplir con los nuevos requerimientos de cuidado medioambiental. Sin embargo la conversión de con plomo a sin plomo en la fabricación de ensamblajes electrónicos no es tan sólo cambiar la composición de la soldadura. Los factores más importantes incluyen seleccionar una soldadura sin plomo capaz de soportar los exigentes ciclos térmicos y el entorno de vibración de un vehículo e identificar y adaptar todos los diseños, procesos de fabricación y cambios de componentes necesarios. Para ayudar a proporcionar una solución de soldadura sin plomo de calidad, Delphi ha participado activamente en un estudio de seis años para desarrollar una solución que ayudará a "quitarle el plomo" a las placas de ensamblaje electrónico. Esta participación también resalta el continuo compromiso de Delphi para ayudar a los fabricantes de vehículos a incrementar la categoría "ecológica" de los vehículos.

Este enfoque en la soldadura "ecológica" es evidente en la reciente publicación de un libro sobre productos electrónicos sin plomo, co-editado por Richard D. Parker, tecnólogo líder en Tecnologías de ensamble avanzadas, Delphi Electronics & Safety. Publicado en octubre de 2007, el libro Lead-Free Electronics: iNEMI Projects Lead to Successful Manufacturing (Electrónica sin plomo: Proyectos iNEMI guían hacia la fabricación exitosa) explica los desafíos de desarrollar una soldadura alternativa a la soldadura con plomo e incluye temas tales como propiedades de los materiales de soldadura, remodelado sin plomo y pruebas de fiabilidad.

"Estamos particularmente orgullosos de tener a Rich como uno de los co-editores de este nuevo libro", dijo Bob Schumacher, director de Advanced Product & Business Development, Delphi Electronics & Safety. "Su trabajo en soldadura libre de plomo es una pieza fundamental en nuestra visión de mantener nuestros productos y procesos enfocados en ser ecológicos".

Prólogo

Delphi comenzó la búsqueda interna de una soldadura alternativa a comienzos de la década de 1990. Desde entonces, Delphi ha jugado un papel fundamental en tratar muchos obstáculos, incluyendo cómo modificar las placas de circuitos, componentes y procesar materiales para tolerar la exposición a elevadas temperaturas de procesamiento que son necesarias para las nuevas aleaciones de soldadura sin plomo.

En 1999, Delphi reconoció una oportunidad de ayudar al mundo a estandarizar en toda la industria una composición de aleación de soldadura sin plomo que es vital para mantener la fiabilidad de los ensamblajes electrónicos. Los especialistas de Delphi, incluyendo Parker, han estado activos desde el comienzo de International Electronics Manufacturing Initiative (iNEMI), un consorcio de expertos de la industria de compañías de fabricación y provisión, asociaciones, agencias gubernamentales y universidades. Según la perspectiva general de iNEMI, es la "única organización con membresía corporativa concentrada exclusivamente en la tecnología de fabricación de productos electrónicos".

"Rich ha brindado una valiosa contribución a las iniciativas sin plomo de iNEMI," dijo Jim McElroy, CEO de iNEMI. "No sólo fue de vital importancia en la publicación de éste libro, sino también en el trabajo descrito en el mismo. Su liderazgo y visión han sido—y continúan siendo—esenciales para los éxitos de iNEMI en este área. Esto no sería posible sin el apoyo administrativo y patrocinio de Delphi Electronics & Safety."

Parker ha estado activo en iNEMI desde el comienzo y es el presidente actual del Proyecto de filamentos de estaño, fase II. Este equipo está identificando las causas originales de estas estucturas cristalinas de estaño conductoras de electricidad que pueden surgir de superficies donde se usa estaño (especialmente el estaño galvanoplateado) como acabado final. Los filamentos de estaño pueden provocar un cortocircuito en los sistemas electrónicos, por lo tanto, los experimentados ingenieros de Delphi están activamente concentrados en minimizar el riesgo de fallas en el sistema a través de la identificación de las causas originales.

Cuando se le preguntó sobre el desafío de co-editar un libro, Parker comentó que el aspecto más difícil fue reunir todas las contribuciones de sus colegas de iNEMI a tiempo para cumplir con la fecha de publicación. "Todos nosotros tenemos trabajos de tiempo completo además de nuestra participación en iNEMI", dijo. "Por lo tanto tener la información lista para el libro, aunque haya ocupado un lugar importante en nuestra lista de prioridades, fue difícil.

"En términos generales, las recompensas hicieron que los desafíos valgan la pena. Es un placer enorme trabajar con gente brillante de tantas compañías y organizaciones. Arrojé ideas y desafíos y disfruté de las discusiones científicas que tuvieron lugar a continuación. Esta camaradería dió como resultado muchas relaciones de amistad".

Epílogo

El lanzamiento del libro sobre electrónica libre de plomo no indica el fin de la afiliación de Delphi con iNEMI ni del interés en ayudar a los fabricantes a proporcionar más vehículos que no contaminen el medio ambiente.

"iNEMI tiene muchos proyectos entre manos y mientras la electrónica de vehículos continúe evolucionando, estoy convencido de que Delphi continuará desempeñando un papel activo en la iniciativa", dijo Schumacher. "La soldadura utilizada en las placas de ensamblaje electrónico pueden parecer una pieza tan pequeña en el vehículo en general, sin embargo cada paso dado hacia un vehículo más ecológico se convierte en un importante paso hacia un mejor medio ambiente para todos. Delphi se decidió a ayudar a las industrias de vehículos y productos electrónicos a llegar hasta donde necesiten llegar"-